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三眾數(shù)控立車(chē)

簡(jiǎn)要描述:

?SZ450E三眾數(shù)控立車(chē)技術(shù)參數(shù):
最大旋轉(zhuǎn)直徑mm640
最大切削直徑mm620
最大切削高度mm460
三爪液壓夾頭inch12“
主軸轉(zhuǎn)速rpm50~2500
主軸軸承直徑mm120
主軸鼻端A2-8
刀塔型式臥式
刀具數(shù)量pcs8
刀具尺寸mm□32,Ø40
X軸行程mm320
Z軸行程mm500

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SZ450E三眾數(shù)控立車(chē)技術(shù)參數(shù):


機(jī)型/規(guī)格SZ450E
最大旋轉(zhuǎn)直徑mm640
最大切削直徑mm620
最大切削高度mm460
三爪液壓夾頭inch12"
主軸轉(zhuǎn)速rpm50~2500
主軸軸承直徑mm120
主軸鼻端
A2-8
刀塔型式
臥式
刀具數(shù)量pcs8
刀具尺寸mm□32,?40
X軸行程mm320
Z軸行程mm500
X軸快速位移m/min20
Z軸快速位移m/min24
主軸電機(jī)功率FANUCkw15/18.5
X軸伺服電機(jī)功率kw 1.8
Z軸伺服電機(jī)功率kw3
液壓電機(jī)kw2.2
切削油電機(jī)kw1kw+3
機(jī)床外觀  長(zhǎng)x寬mm3200×1830
機(jī)床高度mm3300
機(jī)床凈重kg6000
總用電容量KVA45

標(biāo)準(zhǔn)配置:

1.數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-TF

2.臥式8工位刀塔

3.端面刀架(2只)、內(nèi)徑刀架(2只)

4.主軸頭φ120(A2-8)

5.12"三爪油壓夾頭

6.中實(shí)油壓回轉(zhuǎn)缸

7.氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)

8.X軸線軌、Z軸線軌

9.油壓系統(tǒng)

10.卡盤(pán)高低壓切換裝置

11.變壓器

12.電控箱熱交換器

13.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

14.鐵屑輸送機(jī)及鐵屑車(chē)

15.10.4"液晶彩色顯示屏幕

16.中文操作面板


17.工具箱及工具

18.工作燈

19.警示燈

20.腳踏開(kāi)關(guān)

21.全罩式鈑金

22.切削液冷卻系統(tǒng)

23.軟爪

24.機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)顏色   (上:RAL   9002          下:RAL     5008)



可選購(gòu)配置:

1.西門(mén)子控制系統(tǒng)

2.油水分離機(jī)

3.油霧收集器

4.液壓夾頭15" 18"

5.硬爪

6.電控箱空調(diào)裝置

7.自動(dòng)門(mén)

8.刀具測(cè)量系統(tǒng)

9.工件測(cè)量系統(tǒng)

10.VDI刀架(E+C刀塔機(jī)型)

11.二段式變速箱

12.安全門(mén)聯(lián)鎖裝置

13.交鑰匙工程

14.顏色(上:RAL             下:RAL            )


機(jī)器結(jié)構(gòu):

主要機(jī)頭結(jié)構(gòu),包括床身,立柱,主滑臺(tái),副滑臺(tái)等采用

高級(jí)米漢綱鑄鐵製造工藝,經(jīng)二次退火處理消除內(nèi)壓力,

并確保長(zhǎng)期精度。

1.適合彈性製造系統(tǒng)規(guī)則

2.左側(cè)/右側(cè)主軸自由選擇

3.容易與機(jī)械手及自動(dòng)上下料機(jī)搭配


主軸電機(jī):

主軸電機(jī)采用FANUC高響應(yīng),大功率,大扭矩廣域馬達(dá)。


快速定位刀塔:

1 .8位刀塔的選刀方式為雙向就近選刀

2.相鄰刀具交換只需0.6 秒,zui遠(yuǎn)刀具交換只需0.9 秒。

3.刀塔可裝32*32MM 外徑刀具,及50MM 內(nèi)徑刀具.

4.刀塔由曲型定位離合器,搭配油壓系統(tǒng)夾持,可提供高換刀精度與高剛性。

5.*防護(hù)防止鐵屑進(jìn)入。

6.提供立式刀塔,節(jié)式刀塔,動(dòng)力銑削動(dòng)力刀塔

7 選配伺服刀塔


機(jī)體和精密主軸組

1. 機(jī)體采用超大坡度設(shè)計(jì)理念,搭配后排屑方式和360

度*的底床兩側(cè)沖屑,*的體現(xiàn)了機(jī)床內(nèi)的排

屑效果。

2. 套筒一體立式主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),拆卸維修方便

3. 卡盤(pán)朝上,確保大直徑工件裝卸的穩(wěn)定性。

4. 主軸采用日本NSK 精密軸承(P4 級(jí)),具有優(yōu)異的軸

向推力與徑向穩(wěn)定性。確保機(jī)床在重切削時(shí)的精密度。

5. 100%主軸動(dòng)平衡校正。


十字滑臺(tái)

1.大跨距立柱採(cǎi)用德國(guó)博士力樂(lè)35型滾珠線性軌道與NSK滾珠螺桿,滿足重負(fù)荷移動(dòng),可連到30M/MIN的快速進(jìn)給,剛性強(qiáng)度極高。

2.FANUC廣域馬達(dá)直連駁運(yùn)設(shè)計(jì),保證高精度與長(zhǎng)期的穩(wěn)定性

3.Z軸採(cǎi)用氮?dú)馄胶猓\(yùn)動(dòng)平衡性極高。



電機(jī)箱

1. 設(shè)計(jì)特點(diǎn)是強(qiáng),弱電分開(kāi),使用集成式繼電器模組,接線簡(jiǎn)單,系統(tǒng)整潔美觀

2. 高可擴(kuò)展性

3. 各功能部件都是採(cǎi)用符合歐規(guī)品牌,(比如施耐德,默勒)

4. 強(qiáng),弱電都採(cǎi)用多級(jí)保護(hù)開(kāi)關(guān)。


油壓動(dòng)力系統(tǒng)

1.配備精準(zhǔn)可壓力調(diào)高低壓閥組,非常適用於易變形件加工。

2.電磁閥採(cǎi)用DC24V 安全電壓,不易發(fā)熱,使用壽命長(zhǎng)。

3.液壓站採(cǎi)用能耗低,雜訊小,不易發(fā)熱,壓力大,流量穩(wěn)定

油壓泵浦。

4.油箱容量大。

5.油壓系統(tǒng)品牌-----中國(guó)臺(tái)灣七洋


高壓冷卻泵浦系統(tǒng)

1. 刀具冷卻採(cǎi)用高壓沖水(出水壓力高達(dá)10Bar)

2. 底床兩側(cè)沖屑,採(cǎi)用相互獨(dú)立高壓力泵浦供給,可以獨(dú)立

分區(qū)控制,*保證了機(jī)床內(nèi)的排屑效果。(出水壓力高

達(dá)10Bar)

3. 水箱容量大,配備雙區(qū)間過(guò)濾,可確保切削液長(zhǎng)期清潔,

4. 冷卻液箱可從機(jī)床正後方取出,維護(hù)保養(yǎng)方便。


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